在焊接材料管理时，你们知道4M1E的管理应用吗？

大家好，史上最酷的吉田小编又来了，今天要给大家讲的内容是关于“4M1E的管理应用”，4M1E在制造业经常提起的一个概念，但要实际落到实处却甚少企业能够做到，下面小编整理的一下管理细节，供各位学习。焊接材料厂家我只选吉田供应链。

1.人员管理
怎样进行人员的现场管理？常用下面的三种方法：
 不同的佩戴： A. 袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员 必须佩戴标识； B. 工卡颜色、人事编号、姓名，并加注职务和资格。

2.制度管理
制度管理即目视管理，目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异，下面10则是细化制度管理原则：

搞好车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、合格品、不良品及工用具的摆放区域，并标识清楚。“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。

合理安排机位人手，指定专人加强劳动纪律的检查、监督工作。做好员工吃饭时间的人手安排及倒班，吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。安排专人做好机器的清洁、润滑、保养及异常问题的处理。产品质量及生产数量的跟进与异常处理。做好作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作。加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。

3.材料管理
将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给；副料则根据单价、用途、数量的不同，设置相应的审批管理人员。正确填写《材料申请表》，报上司确认。正常情况下的口头申领一概应予拒绝。管理人员率先示范。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数量和避免浪费，使管理人员心中有数。

4.机械设备的使用与管理
机械设备是生产车间的重要工具，状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标，要想使生产顺利，必须做好设备的使用、维护、保养及管理工作，其主要管理工作内容如下：

做好设备操作，制定成品验收标准，把好质量关。
制订人员使机械的维护与保养守则。
提高人员的安全意识与操作规范

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